南通凈化工程中凈化風管施工方法
南通凈化工程中凈化風管施工方法：
安排專職安全人員負責現場安全宣傳、檢查、監督工作。上、下空間交叉施工時，必須戴安全帽，建立安全獎懲制度。施工現場電器設備要安排專人負責移動用電應采用防水電纜。工地的易燃材料如保溫專用膠粘劑、防銹漆及稀釋劑等，從儲存到使用應進行全過程監控。絕不允許在施工現場有明火出現，焊接作業要做好火星噴濺的防護措施。
對于來參觀、實習的學生，要安排專人負責安全教育， 嚴格要求著裝，進人工地須帶安全帽，由公司派專人全程陪護，確保參觀、實習的安全。
9.8.8 關鍵工序的施工方法和施工措施
凈化風管采用現場加工制作方法，直管段的板材裁切采用手動裁板機，彎管段的板材裁切采用電剪刀或手工剪。用折彎機折直角，用咬口機制作咬口，而后除去風管散件內表面的油污轉人凈化風管制作區，擦洗風管組件的內表面，然后合口組裝。凈化風管組裝合口前擦洗風管組件，這樣做要比風管組裝合口后再擦洗更容易擦干凈。風管組裝后在平整、干凈的場地鉚接法蘭，鉚接法蘭用鍍鋅鐵鉚釘，切忌采用抽芯鉚釘鉚接。法蘭應鉚接平、正，只有這樣風管連接時才能平直。鉚接好法蘭后用密封膠密封接口處的縫隙、連接2-3節管段做漏風量檢測，檢測合格后用塑料薄膜封閉風管的兩端口碼放整齊待用。本工程的風管布置比較緊密，只能在吊裝前保溫，所以分段的漏風檢測也在吊裝前進行。采用符合設計要求的橡塑保溫板進行保溫，保溫后的風管碼放整齊待用。要做好保溫層的保護工作，待安裝后再對法蘭接口進行保溫。
彩鋼夾芯板裝修工程，根據一次設計圖在地面測量放線、安裝鋁合金地槽地槽的切制應整齊方正。安裝墻板包括:校利口(回風口調口)開捕底開關底金調、請板拼越軟正棧吊件制作安裝、裁切送風口洞口(根據彩鋼夾芯板固定、墻板頂邊封口。安裝頂板包括:的強度、洞口大小等因素，安裝時在現場決定是在安裝前裁切洞口還是安裝后裁切洞口)、安裝頂板并與吊件連接牢固。安裝門窗洞口型材:包括切割下料、裝配連接件、型材注膠安裝、玻璃壓條下料裝配等。安裝圓弧角包括:下料切角、底座安裝(在裝配墻板及頂板時已安裝)、圓弧角卡裝等分項工程。最后安裝密閉門。具體方法如下。
1.凈化風管制作安裝(1)施工工藝流程凈化工程
角鋼、槽鋼材料進場-→質量檢驗→型鋼支吊架及法蘭制作除銹一+刷防銹漆測量定位+安裝支吊架(有塵作業，安裝完畢要及時清掃)。
鍍鋅鋼板材料進場- + 質量檢驗-→ 主風管制作一→ 風管吊裝前分段檢漏+封口儲存待用風管保溫 -→主風管安裝 →法蘭 接口處保溫。
(2) 制作方法及措施 風管采用法蘭連接，支、吊架及法蘭加工制作在法蘭加工區進行。風管支、吊架要按照施工圖所確定的形式且應符合國家相關標準來制作。型材切割后的毛刺要磨掉，支吊架、法蘭焊接好后應進行除銹、涂刷防銹漆，晾干后編號碼放整齊待用。法蘭加工采用模具統制作， 加工場所要鋪設厚度大于5mm的平整鋼板，焊縫應熔合良好、飽滿、光潔、無假焊和孔洞，毛刺要磨掉。鉆孔采用具統孔距，使同規格法蘭具有互換性，便于風管安裝。制作工藝嚴格按照設計要求及《通風與空調工程施工質量驗收規范》(CB 50243- 2002) 中的有關規定執行。法蘭、支吊架焊接完畢，經除銹、涂刷防銹漆后，按規格碼放整齊以備調用。
風管下料、折彎、壓咬口、去油污在風管加工區內進行;風管的擦洗、組對合口、鉚接法蘭等在凈化風管加工區進行。鍍鋅板規格應符合本書第10章表10-3規定。
鍍鋅板規格除滿足表10-3規定要求外，還應兼顧當地預算定額的要求。法蘭加工區與風管加工區采用自然通風，凈化風管加工區的門窗臨時封閉，地面下層鋪設彩條布封閉塵土，其上鋪設厚度12mm的膠木板以利于風管的組對、法蘭的鉚接。采用手動裁板機、電剪刀、手工剪刀下料，用手工折邊機折邊、咬口機制作風管咬口。把法蘭加工和風管制作組織成兩條平行流水作業，提高工效。
矩形風管邊長小于或等于900mm時，風管底面板不得有拼接縫;大于900mm時，不得有橫向拼接縫。風管的擦洗工作與風管組對同步進行。為使管內達到真正的潔凈，在風管組對前進行擦洗。擦洗使用對人體和材料無害且干燥后不產生粉塵的清潔劑，擦洗布不得掉纖維。
鉚接法采用鍍鋅鐵鉚釘， 在平整的膠木板上鉚接法蘭，至少有兩人操作，風管法蘭的鉚釘間距應小于10mm在鉚接時用方尺校準后及時鉚接，以防鉚接法蘭不正造成風管扭曲。凈化工程風管外觀質量應達折角平直，圓弧均勾。兩端面成平行縣與風管輸線垂直，無翹角。風管的內表面應平整、光滑:潔凈，不在管內設加固筋或采用凸棱加固方法。
風管采用聯合咬口，咬口縫必須連接緊密，寬度均勻。風管鉚接法蘭翻邊的四角縫腺處用密封膠進行密封，密封膠應涂在正壓側。風管制作好后，應再次進行擦擾，檢在風管內表面無油污和浮塵為合格。根據本工程的實際情況，連接2~3節風管后進行分段檢漏，合格后用塑料薄膜將開口封閉，做好標記。在風管保溫區粘貼保溫材料，保溫后堆放整齊待用。
(3)風管的安裝根據施工圖及 二次設計圖，測量畫線，確定風管支吊架位置。矩形金屬水平風管在最大安裝距離下，吊架的最小規格應符合本書第10章表10-1的規定。
吊架采用φ10膨脹螺栓固定，保證膨脹螺栓錨接有力牢固。吊架間距符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB 50243- 2002) 的要求。
風管連接法蘭的密封墊采用自粘閉孔海綿橡膠板，其厚度為5mm,寬度為30mm,應減少拼接縫，接頭連接采用梯形方式。法蘭均勻壓緊后的密封墊要與風管內壁齊平，不應凸人風管內或脫落，以免增大空氣阻力或造成漏風。連接法蘭螺栓的螺母要放在同一側。
根據本工程風管的尺寸，在地面連接2~3節后吊裝就位。在連接風管時才可拆掉封口塑料薄膜，以免污染管內。
安裝方法:根據現場情況，在梁、柱上選擇兩個可靠吊點，掛好倒鏈，用繩索將風管捆牢，當風管吊離地面200 ~ 300mm時，停止起吊，仔細檢查倒鏈及滑輪受力點和捆綁風管的繩索是否牢靠，確認無誤后，再繼續起吊。把風管放在支、吊架上。拆掉連接端的封口塑料薄膜，把風管和已裝風管連接好并確認穩固后才可以解開繩扣。按此方法，依次安裝。當中間休息時，要把管道開口及時用塑料薄膜封閉。水平懸吊的風管長度超過20m的系統，設置不少于一個防止風管擺動的U形固定吊架。
(4)風管漏風檢測風管漏風檢測采用風量法檢測， 根據本工程風管安裝空間小的具體情況，決定在保溫前每3節風管連接后進行漏風檢測，檢測合格后進行保溫，加強對風管安裝的監控，提高安裝漏風量檢測的合格率。
安排專職安全人員負責現場安全宣傳、檢查、監督工作。上、下空間交叉施工時，必須戴安全帽，建立安全獎懲制度。施工現場電器設備要安排專人負責移動用電應采用防水電纜。工地的易燃材料如保溫專用膠粘劑、防銹漆及稀釋劑等，從儲存到使用應進行全過程監控。絕不允許在施工現場有明火出現，焊接作業要做好火星噴濺的防護措施。
對于來參觀、實習的學生，要安排專人負責安全教育， 嚴格要求著裝，進人工地須帶安全帽，由公司派專人全程陪護，確保參觀、實習的安全。
9.8.8 關鍵工序的施工方法和施工措施
凈化風管采用現場加工制作方法，直管段的板材裁切采用手動裁板機，彎管段的板材裁切采用電剪刀或手工剪。用折彎機折直角，用咬口機制作咬口，而后除去風管散件內表面的油污轉人凈化風管制作區，擦洗風管組件的內表面，然后合口組裝。凈化風管組裝合口前擦洗風管組件，這樣做要比風管組裝合口后再擦洗更容易擦干凈。風管組裝后在平整、干凈的場地鉚接法蘭，鉚接法蘭用鍍鋅鐵鉚釘，切忌采用抽芯鉚釘鉚接。法蘭應鉚接平、正，只有這樣風管連接時才能平直。鉚接好法蘭后用密封膠密封接口處的縫隙、連接2-3節管段做漏風量檢測，檢測合格后用塑料薄膜封閉風管的兩端口碼放整齊待用。本工程的風管布置比較緊密，只能在吊裝前保溫，所以分段的漏風檢測也在吊裝前進行。采用符合設計要求的橡塑保溫板進行保溫，保溫后的風管碼放整齊待用。要做好保溫層的保護工作，待安裝后再對法蘭接口進行保溫。
彩鋼夾芯板裝修工程，根據一次設計圖在地面測量放線、安裝鋁合金地槽地槽的切制應整齊方正。安裝墻板包括:校利口(回風口調口)開捕底開關底金調、請板拼越軟正棧吊件制作安裝、裁切送風口洞口(根據彩鋼夾芯板固定、墻板頂邊封口。安裝頂板包括:的強度、洞口大小等因素，安裝時在現場決定是在安裝前裁切洞口還是安裝后裁切洞口)、安裝頂板并與吊件連接牢固。安裝門窗洞口型材:包括切割下料、裝配連接件、型材注膠安裝、玻璃壓條下料裝配等。安裝圓弧角包括:下料切角、底座安裝(在裝配墻板及頂板時已安裝)、圓弧角卡裝等分項工程。最后安裝密閉門。具體方法如下。
1.凈化風管制作安裝(1)施工工藝流程凈化工程
角鋼、槽鋼材料進場-→質量檢驗→型鋼支吊架及法蘭制作除銹一+刷防銹漆測量定位+安裝支吊架(有塵作業，安裝完畢要及時清掃)。
鍍鋅鋼板材料進場- + 質量檢驗-→ 主風管制作一→ 風管吊裝前分段檢漏+封口儲存待用風管保溫 -→主風管安裝 →法蘭 接口處保溫。
(2) 制作方法及措施 風管采用法蘭連接，支、吊架及法蘭加工制作在法蘭加工區進行。風管支、吊架要按照施工圖所確定的形式且應符合國家相關標準來制作。型材切割后的毛刺要磨掉，支吊架、法蘭焊接好后應進行除銹、涂刷防銹漆，晾干后編號碼放整齊待用。法蘭加工采用模具統制作， 加工場所要鋪設厚度大于5mm的平整鋼板，焊縫應熔合良好、飽滿、光潔、無假焊和孔洞，毛刺要磨掉。鉆孔采用具統孔距，使同規格法蘭具有互換性，便于風管安裝。制作工藝嚴格按照設計要求及《通風與空調工程施工質量驗收規范》(CB 50243- 2002) 中的有關規定執行。法蘭、支吊架焊接完畢，經除銹、涂刷防銹漆后，按規格碼放整齊以備調用。
風管下料、折彎、壓咬口、去油污在風管加工區內進行;風管的擦洗、組對合口、鉚接法蘭等在凈化風管加工區進行。鍍鋅板規格應符合本書第10章表10-3規定。
鍍鋅板規格除滿足表10-3規定要求外，還應兼顧當地預算定額的要求。法蘭加工區與風管加工區采用自然通風，凈化風管加工區的門窗臨時封閉，地面下層鋪設彩條布封閉塵土，其上鋪設厚度12mm的膠木板以利于風管的組對、法蘭的鉚接。采用手動裁板機、電剪刀、手工剪刀下料，用手工折邊機折邊、咬口機制作風管咬口。把法蘭加工和風管制作組織成兩條平行流水作業，提高工效。
矩形風管邊長小于或等于900mm時，風管底面板不得有拼接縫;大于900mm時，不得有橫向拼接縫。風管的擦洗工作與風管組對同步進行。為使管內達到真正的潔凈，在風管組對前進行擦洗。擦洗使用對人體和材料無害且干燥后不產生粉塵的清潔劑，擦洗布不得掉纖維。
鉚接法采用鍍鋅鐵鉚釘， 在平整的膠木板上鉚接法蘭，至少有兩人操作，風管法蘭的鉚釘間距應小于10mm在鉚接時用方尺校準后及時鉚接，以防鉚接法蘭不正造成風管扭曲。凈化工程風管外觀質量應達折角平直，圓弧均勾。兩端面成平行縣與風管輸線垂直，無翹角。風管的內表面應平整、光滑:潔凈，不在管內設加固筋或采用凸棱加固方法。
風管采用聯合咬口，咬口縫必須連接緊密，寬度均勻。風管鉚接法蘭翻邊的四角縫腺處用密封膠進行密封，密封膠應涂在正壓側。風管制作好后，應再次進行擦擾，檢在風管內表面無油污和浮塵為合格。根據本工程的實際情況，連接2~3節風管后進行分段檢漏，合格后用塑料薄膜將開口封閉，做好標記。在風管保溫區粘貼保溫材料，保溫后堆放整齊待用。
(3)風管的安裝根據施工圖及 二次設計圖，測量畫線，確定風管支吊架位置。矩形金屬水平風管在最大安裝距離下，吊架的最小規格應符合本書第10章表10-1的規定。
吊架采用φ10膨脹螺栓固定，保證膨脹螺栓錨接有力牢固。吊架間距符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》(GB 50243- 2002) 的要求。
風管連接法蘭的密封墊采用自粘閉孔海綿橡膠板，其厚度為5mm,寬度為30mm,應減少拼接縫，接頭連接采用梯形方式。法蘭均勻壓緊后的密封墊要與風管內壁齊平，不應凸人風管內或脫落，以免增大空氣阻力或造成漏風。連接法蘭螺栓的螺母要放在同一側。
根據本工程風管的尺寸，在地面連接2~3節后吊裝就位。在連接風管時才可拆掉封口塑料薄膜，以免污染管內。
安裝方法:根據現場情況，在梁、柱上選擇兩個可靠吊點，掛好倒鏈，用繩索將風管捆牢，當風管吊離地面200 ~ 300mm時，停止起吊，仔細檢查倒鏈及滑輪受力點和捆綁風管的繩索是否牢靠，確認無誤后，再繼續起吊。把風管放在支、吊架上。拆掉連接端的封口塑料薄膜，把風管和已裝風管連接好并確認穩固后才可以解開繩扣。按此方法，依次安裝。當中間休息時，要把管道開口及時用塑料薄膜封閉。水平懸吊的風管長度超過20m的系統，設置不少于一個防止風管擺動的U形固定吊架。
(4)風管漏風檢測風管漏風檢測采用風量法檢測， 根據本工程風管安裝空間小的具體情況，決定在保溫前每3節風管連接后進行漏風檢測，檢測合格后進行保溫，加強對風管安裝的監控，提高安裝漏風量檢測的合格率。
